停止凭直觉来控制红外加热系统
如果你仍然依赖传统的模拟式恒温器以及手动调节的方式，那其实相当于在“瞎猜”。我们都经历过这种情况：设定好参数后，只能寄希望于一切正常，希望温度能达到理想状态。
但这种“设置后就不管了”的做法其实风险很大。
因此，我们建议使用数字式红外控制器。这样一来，加热过程就不再是一种凭直觉的操作，而是可以实时监控的。你可以清楚地看到表面的温度，以及所消耗的能量。
获得真正需要的数据
大多数普通的红外系统都像是一个“黑盒子”——在部件出现故障之前，你根本无法知道内部发生了什么。
而通过使用数字式控制器，你就可以直接连接到PLC或SCADA系统上。这样，你就能实时监测整个干燥区域的功率和温度变化情况。
说实话，这真是让人安心多了。你可以在产品进入生产线之前就发现那些有问题的部件。再也不用对着仪表盘猜测了，只需查看数据流即可。
更精准地控制温度
数字式控制器允许你随时调整加热器的参数。
与旧系统的“开-关-开-关”循环模式相比，PID控制技术能将温度维持在更精确的范围内。这样，你就能让产品达到理想的固化温度，同时避免表面被烧伤。
在需要高精度控制的场合，这是避免浪费昂贵材料的最有效方法。
需要注意的细节
当然，数字控制并非没有缺点。它会增加一些布线上的麻烦。你不能随便使用普通电缆，必须使用屏蔽电缆，否则红外灯产生的高压噪声会干扰信号传输。另外，务必确保控制器的外壳得到妥善接地。如果不这样做，温度读数就会变得极不稳定，一切又得重来。
不过，这样的投入是值得的。你可以让加热过程与生产线的速度同步。如果输送带因为某种原因减速，控制器会立即切断电源。这样就不会有产品被烧坏的情况，也不会有能源浪费。整个流程会更加高效稳定。