Ngăn chặn sự vỡ của các mảnh thủy tinh: Giữ cho các wafer được sạch sẽ khi đèn hồng ngoại bị hỏng
Nếu bạn từng gặp trường hợp đèn hồng ngoại bị vỡ bên trong buồng kiểm soát chất lượng, bạn sẽ hiểu rằng đó là một tình huống tồi tệ. Vấn đề không chỉ nằm ở việc máy móc ngừng hoạt động, mà còn ở việc môi trường xung quanh trở nên bừa bộn. Một ống thủy tinh bị vỡ sẽ khiến các mảnh thủy tinh và chất hóa học bay tứ tung. Kết quả là các wafer của bạn bị hư hỏng, và bạn phải mất nhiều thời gian để dọn dẹp buồng kiểm soát chất lượng, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất công việc của bạn.
Tại sao các đèn này lại bị hỏng?
Thông thường, nguyên nhân là do áp lực nhiệt. Những chiếc đèn này phải chịu những chu kỳ làm nóng và làm lạnh liên tục, điều này khiến vật liệu cấu tạo nên đèn bị hư hại. Hoặc có thể do điện áp quá cao mà đèn không thể chịu đựng nổi.
Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng thủy tinh tổng hợp có độ tinh khiết cao. Loại thủy tinh này có khả năng chịu áp lực tốt hơn. Nhưng yếu tố quan trọng nhất vẫn là việc kết nối các bộ phận của đèn. Nếu bạn sử dụng đèn có công suất cao trong môi trường không thể thoát nhiệt tốt, thì sẽ xuất hiện những điểm nóng trên sợi dây tóc của đèn. Điều này giống như việc để động cơ hoạt động quá tải – nó sẽ bị hỏng nhanh hơn bình thường.
Biện pháp phòng ngừa
Chúng tôi không chỉ hy vọng rằng đèn sẽ không bị hỏng; chúng tôi còn lên kế hoạch cho trường hợp đèn bị hỏng. Chúng tôi sử dụng các phụ kiện chống va đập và lớp phủ đặc biệt để ngăn chặn việc các mảnh thủy tinh văng ra ngoài. Nếu sợi dây tóc của đèn bị đứt, các phụ kiện này sẽ giúp giữ lại các mảnh vỡ, tránh để chúng dính vào sản phẩm của bạn.
Một chi tiết quan trọng nữa là các đầu nối của đèn. Chúng tôi sử dụng loại đầu nối công nghiệp R7 hoặc SK15. Tại sao? Bởi vì các đầu nối lỏng lẻo có thể gây ra hiện tượng cháy nổ. Trong buồng kiểm soát chất lượng, những tia lửa này chính là nguyên nhân khiến đèn bị vỡ. Việc kết nối chắc chắn sẽ giúp tránh được những sự cố bất ngờ.
Những điều bạn cần biết
Ánh sáng hồng ngoại bước sóng ngắn rất hiệu quả trong việc tạo nhiệt nhanh chóng, giúp các wafer di chuyển nhanh hơn trong quy trình sản xuất. Nhưng điều này cũng đồng nghĩa với việc hệ thống làm mát của buồng kiểm soát chất lượng phải chịu áp lực lớn. Nếu hệ thống làm mát không thể loại bỏ được nhiệt từ đèn, thì đèn sẽ bị hỏng.
Để mọi thứ hoạt động ổn định, hãy kiểm tra các điện cực của đèn mỗi 2.000 giờ một lần. Đó là cách đơn giản nhất để tránh những sự cố bất ngờ.