Přestaňte plýtvat teplem: Lepší způsob zpracování destiček
Problém s běžnými infračervenými lampami spočívá v tom, že vyzařují teplo ve všech směrech – tedy na 360 stupňů. Když zpracováváte destičky, veškerá energie, která nezasáhne destičku, je v podstatě zbytečná. Ale situace ještě zhoršuje skutečnost, že toto „zbytečné“ teplo začíná ohřívat vnitřní části stroje. To zvyšuje riziko pro operátory, kteří se ke stroji musí dotýkat, a také může dojít ke zkreslení rámů stroje kvůli termické expanzi. To rozhodně není ideální.
Umístění tepla tam, kam patří
Tento problém řešíme přidáním parabolického nebo eliptického reflektoru s vysokou odrazivostí k lampaři. Představte si to jako baterku – místo toho, aby infračervené vlny rozptylovaly se všude kolem, reflektor zachytí všechno, co míří špatným směrem, a odráží to zpět na destičku. Výsledkem je mnohem koncentrovanější paprsek tepla. Je to přesnější řešení.
Zastavení „efektu trouby“
Pokud nemáte reflektor, karoserie vašeho stroje se stává jakýmsi obrovským chladičem tepla. Když jsou stěny stroje velmi horké, bojujete proti svému chladicímu systému. Díky použití leštěného hliníku nebo zlatě potažených reflektorů udržujeme energii v oblasti zpracování. Váš stroj zůstává chladnější a energie putuje přesně tam, kam má.
Realistické kompromisy
Samozřejmě to není žádná magie. Existují nějaké věci, na které je potřeba myslet. Za prvé, tyto reflektory zabírají více prostoru. Budete muset zkontrolovat rozměry komory, abyste se ujistili, že reflektor tam opravdu pasuje. Navíc jsou trochu náročné na čistotu – pokud váš proces vytváří částice, které se usadí na povrchu reflektoru, hustota tepla klesne. Nemůžete prostě „nastavit a zapomenout“. Budete potřebovat jednoduchý plán údržby, abyste reflektory čistili nebo vyměňovali, aby doba zpracování nezačala být nepravidelná.
Dobrá zpráva? Tyto jednotky se připojují přímo k vašim současným infračerveným řídicím zařízením. Jakmile jsou nasazeny, vnější část stroje zůstává chladná a destičky dosahují požadované teploty mnohem rychleji.