Pourquoi nous passons à la cuisson par infrarouges pour les wafer
Parlons du séchage des wafer. Pendant longtemps, nous avons utilisé la méthode de convection : en fait, on chauffe simplement un grand volume d’air, dans l’espoir que le wafer sèche. Mais c’est un peu comme chauffer toute la maison juste pour réchauffer une tranche de pizza.
C’est pourquoi nous avons opté pour la cuisson par infrarouges. Au lieu de faire appel à l’air, les lampes à infrarouges dirigent directement la chaleur vers la surface du wafer. C’est plus efficace, plus rapide, et c’est aussi un moyen efficace d’atteindre nos objectifs liés à l’énergie propre, tout en éliminant l’utilisation du plomb.
Arrêtez de gaspiller de l’énergie inutilement
Pensez à un four traditionnel à air chaud : vous dépensez beaucoup d’énergie rien que pour chauffer les murs et l’espace vide à l’intérieur du four. C’est un gaspillage.
Avec les infrarouges, on évite tout ça. On dirige l’énergie directement sur la surface du wafer. La différence de vitesse est enorme : au lieu d’attendre des heures avant que le wafer ne soit prêt, cela ne prend que quelques secondes. En réduisant ce temps d’attente, on diminue également sa facture d’électricité, car on n’a plus besoin de consommer autant d’énergie pour maintenir une température élevée dans la pièce.
Gérer les situations compliquées
Si vous travaillez avec du colle sans plomb ou des résines écologiques, vous savez qu’elles sont très exigeantes en termes de température. Si la température n’est pas correcte, le wafer peut se déformer.
Avec les infrarouges, on peut ajuster la longueur d’onde – en passant de longues ondes à des ondes moyennes – afin de correspondre au revêtement chimique utilisé. De plus, comme il n’y a pas de combustion ni d’Solvants nocifs, c’est une solution idéale pour respecter les normes environnementales. Pas d’émissions, pas d’éléments contenant du plomb. Juste de la chaleur pure.
L’inconvénient (car il y en a toujours un)
Ce n’est pas tout rose. La densité de chaleur est extrêmement élevée, ce qui signifie que les choses se passent très rapidement.
Si votre régulateur PID n’est pas parfaitement calibré, vous pouvez dépasser la température cible sans même vous en rendre compte. Un mauvais réglage peut endommager le wafer. Il faut donc des capteurs haute précision pour contrôler strictement la température.
Nous avons conçu ces systèmes pour qu’ils puissent remplacer facilement les anciens systèmes de convection. Vous gagnez ainsi de l’espace et économisez de l’énergie. Un conseil : assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement puissent gérer les pics de chaleur autour de la lampe, sinon les choses deviendront un peu trop chaudes.