<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Chip on Professional IR Heating Solutions</title>
		<link>http://ir-heat-corp.com/de/tags/chip/</link>
		<description>Recent content in Chip on Professional IR Heating Solutions</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>de</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 22 Jun 2026 22:52:22 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-corp.com/de/tags/chip/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Heizer auf Wafer Ebene im Chip Scale Package Format</title>
				<link>http://ir-heat-corp.com/de/posts/wafer-level-csp-chip-scale-package-heater/</link>
				<pubDate>Mon, 22 Jun 2026 22:52:22 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-corp.com/de/posts/wafer-level-csp-chip-scale-package-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-corp.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;Heizer auf Wafer Ebene im Chip Scale Package Format&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;In der Fertigungsstätte führt eine Abweichung von 0,5 °C im Trocknungsprozess dazu, dass die Breite der Linien um wenige Nanometer zunimmt. Zudem kann ein Anstieg der Partikelzahl dazu führen, dass ein großer Teil der &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;Produkte&lt;/a&gt; unbrauchbar wird. Die Heizgeräte auf Wafer-Ebene müssen Wärme liefern, die zuverlässig, sauber und schnell genug ist, um mit dem Zyklus der Maschine Schritt zu halten. Unsere Infrarotheizer wurden unter Berücksichtigung dieser Anforderungen entwickelt.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Was technisch wichtig ist&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Wir &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;verwenden&lt;/a&gt; Kurzwellen-Infrarotquellen mit schnellem Temperaturanstieg. Dadurch erreicht die Temperatur bereits innerhalb weniger Sekunden ihr Zielwert – dadurch bleibt auch die Steuerung im Bereich des gewünschten Temperaturprofils. Das thermische Profil auf der gesamten Fläche des Wafers bleibt bei ±0,1 °C, wodurch sowohl das sanfte als auch das intensive Trocknen im Rahmen der Anforderungen der Lithografie erfolgt. Die Emittoren sind so angeordnet, dass eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet wird. Zudem &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;bleiben&lt;/a&gt; die Oberflächen der Kammer kühl, was die Deposition verringert und die Entstehung von Partikeln minimiert. Die Kompatibilität mit Reinraumklassen 1–100 ist ebenfalls berücksichtigt: Die verwendeten Materialien geben nur wenig Gase ab, die Oberflächen können leicht gereinigt werden, und der Luftstrom sowie die Dichtung sorgen dafür, dass die Partikelanzahl gering bleibt.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
