Fabrika zemininde, pişirme aşaması verim elde ettiğiniz veya kaybettiğiniz yerdir. Yumuşak pişirme veya sert pişirme sırasında ±2°C’lik bir dalgalanma kritik boyutları kaydırır ve scumming oluşumunu başlatır. Wafer üzerinde soğuk bir nokta, ayak izi ve hat kenarı pürüzlülüğü olarak kendini gösterir. 2026’nın en çok satan wafer ısıtıcısı, bu değişkenliği termal bütçeden çıkarmak için tasarlanmıştır.
Teknik olarak önemli olan kontrol. Kuvars-halojen zarfta kısa dalga halojen lambalar kullanıyoruz ve wafer seviyesinde ±0.1°C uniformiteyi sağlamak için kapalı döngü pirometre kullanıyoruz. Sıcaklık rampaları partiden partiye 0.2°C içinde tekrarlanır ve ısınma stabilitesi fotoresist profilini gerektiği yerde tutar.
Isıtıcı gövdesi temiz oda Sınıf 1–100 için inşa edilmiştir. Düşük dış gaz salınımına sahip malzemeler kullanıyoruz ve hava akışı yolu parçacık kontrolü altında tutulmaktadır. Sıfır parçacık üretimi bir slogan değil, nitelendirme sırasında çevrimiçi parçacık sayıcılarıyla doğruladığımız bir durumdur.
Litografi kümelerinde neden çalıştığı basittir: fotoresist işleme spesifikasyonda kalır, böylece yeniden işleme ihtiyacını azaltır ve hat verimliliğini artırırsınız. Çok vardiyalı nitelendirmelerde sistem 24/7 çalışır ve plansız duruş süresi sıfırdır; termal profil tekrarlanabilirliği nitelendirme döngülerini kısaltır.
Enerji çekimi optimize edilmiştir ve ayak izi standart raylara rework olmadan düşer. Kazanç, stabil kritik boyut kontrolü, daha az atık ve planlayabileceğiniz kapasitedir.
Birkaç pratik not. Kurulum, özel bir güç devresi ve doğrulanmış egzoz yönlendirmesi gerektirir. Lamba dizisi yoğun radyant ısı yayar, bu nedenle koruma ve emniyet kilitleri makine kılavuzuna uygun şekilde ele alınmalıdır.
Isıtıcı, veri yakalama için SECS/GEM ile uyumludur, ancak tam tarif entegrasyonu, ana kontrol cihazı sürümünüze bağlıdır. Hattınıza entegre etmeden önce kısa bir entegrasyon testi yapın.