เหตุใดเราจึงต้องทดสอบเซ็นเซอร์ IR ทุกตัวอย่างละเอียดถี่ถ้วน
เมื่อคุณสร้างเซ็นเซอร์ IR สำหรับโรงงานผลิตวงจรรวม ไม่มีคำว่า “พอแล้ว” การเกิดประกายไฟหรือการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยก็ไม่ใช่เพียงข้อผิดพลาดทางเทคนิคเท่านั้น แต่มันคือภัยพิบัติจริงๆ มันอาจทำให้วงจรรวมทั้งหมดเสียหาย และทำให้กระบวนการผลิตหยุดชะงักไปเลย
นั่นคือเหตุผลที่เราไม่ยอมเสี่ยงโดยการคาดเดา เราจะทดสอบแต่ละชิ้นผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง และการทดสอบความต้านทานของฉนวนก่อนที่จะปล่อยให้มันออกจากโรงงานของเราเลย
การหาจุดที่เซ็นเซอร์จะพัง
วิธีการของเราคือการกดดันเซ็นเซอร์เหล่านี้ให้ทำงานเกินกว่าแรงดันไฟฟ้าปกติ เราพยายามหาจุดบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยแตกเล็กๆ ในตัวเซ็นเซอร์ หรือสิ่งปนเปื้อนในจุดต่อวงจร และพยายามทำให้เซ็นเซอร์เหล่านั้นพังลงในห้องทดลองของเราเอง หากมีกระแสไฟฟ้ารั่วเกิดขึ้น ก็แสดงว่าเซ็นเซอร์นั้นใช้งานไม่ได้แล้ว เราจะไม่พยายามปรับแต่งหรือซ่อมแซมมัน แต่จะทิ้งมันไปเลย
ไม่มีการสุ่มตัวอย่าง ไม่มีทางลัด
บางบริษัทอาจทดสอบเซ็นเซอร์เพียงไม่กี่ตัวจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ แล้วหวังว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดี แต่เราไม่ทำแบบนั้น
ในสภาพแวดล้อมของโรงงานผลิตวงจรรวม เซ็นเซอร์จะอยู่ใกล้กับแหล่งจ่ายไฟความถี่สูงและสนามพลาสมาที่ไวต่อสัญญาณไฟฟ้า หากฉนวนมีปัญหาเพียงเล็กน้อย ก็จะเกิดสัญญาณรบกวนไฟฟ้า สัญญาณรบกวนเหล่านี้จะส่งผลให้ค่าอุณหภูมิผิดเพี้ยน และทำให้การให้ความร้อนกับวงจรรวมไม่สม่ำเสมอ
การตรวจสอบความต้านทานของฉนวนในแต่ละชิ้นจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสัญญาณที่ได้จะสะอาด
ข้อเสียของการทดสอบแบบนี้
ต้องยอมรับว่าการกดดันชิ้นส่วนให้ทำงานเกินขีดจำกัดนั้นเป็นเรื่องที่น่ากังวล ในทางทฤษฎี การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูงอาจทำให้ชิ้นส่วนที่มีความทนทานอยู่แล้วมีปัญหาได้
แต่เราเลือกที่จะเสี่ยงโดยการทำลายเซ็นเซอร์ที่มีความทนทานต่ำในช่วงการทดสอบ ดีกว่าปล่อยให้มันพังในระหว่างกระบวนการผลิต นี่คือการเสี่ยงที่มีการคำนวณมาแล้ว เพื่อให้มั่นใจว่าเซ็นเซอร์นั้นจะสามารถรับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณไฟฟ้ารบกวนได้จริงๆ
ขอเตือนไว้ด้วยว่า ต้องแน่ใจว่าระบบต่อสายดินของคุณมีความแม่นยำ แม้ว่าฉนวนจะดีมากแค่ไหน ก็ไม่สามารถช่วยป้องกันคุณจากสัญญาณไฟฟ้ารบกวนได้ หากระบบต่อสายดินมีปัญหา