
Hentikan kebiasaan menebak berdasarkan indikator suhu inframerah saja. Jika Anda masih menggunakan termostat analog dan metode penyetelan manual, maka Anda sebenarnya sedang bekerja tanpa panduan yang jelas. Kita semua pernah mengalami hal ini: menyetel pengaturan suhu, berharap semuanya berjalan lancar, lalu hanya bisa berdoa agar suhu yang dihasilkan tepat.
Namun, cara kerja seperti itu merupakan cara yang berisiko untuk mengelola proses produksi. Itulah mengapa kami merekomendasikan penggunaan kontroler inframerah digital. Dengan cara ini, suhu dapat dikontrol dengan lebih akurat, sehingga Anda dapat melihat secara langsung suhu permukaan benda yang diproses serta jumlah energi yang digunakan.
Mendapatkan data yang benar-benar dibutuhkan
Sebagian besar sistem IR standar merupakan “kotak hitam”. Anda tidak akan tahu apa yang terjadi di dalamnya sampai produk yang diproses rusak. Dengan menggunakan kontroler digital, Anda dapat menghubungkan sistem tersebut langsung ke PLC atau SCADA. Dengan demikian, Anda dapat melihat besarnya daya yang digunakan dan fluktuasi suhu di seluruh zona pengeringan. Ini sangat membantu, karena Anda dapat mendeteksi masalah seperti lampu yang rusak atau area yang memiliki suhu rendah sebelum produk sampai ke tahap akhir proses produksi. Anda tidak perlu lagi menebak-nebak; cukup lihat saja data yang ditampilkan.
Mengendalikan suhu secara efektif
Kontroler digital memungkinkan Anda untuk menyesuaikan pengaturan suhu secara cepat. Alih-alih menggunakan metode “on-off-on-off” seperti pada sistem lama, kita menggunakan mekanisme PID. Dengan cara ini, suhu dapat dikontrol dengan sangat presisi. Dengan demikian, inti produk dapat mencapai suhu yang tepat tanpa menyebabkan kerusakan pada permukaannya.
Dalam lingkungan yang membutuhkan ketepatan tinggi, ini merupakan cara tercepat untuk menghindari pemborosan bahan baku yang mahal.
Aspek negatif dari penggunaan kontroler digital
Memang, penggunaan kontroler digital membutuhkan sedikit usaha tambahan dalam hal kabel-kabel yang digunakan. Anda tidak boleh menggunakan kabel biasa; Anda membutuhkan kabel berlapis pelindung. Jika tidak, gangguan listrik dari lampu IR akan merusak sinyal yang dikirim. Selain itu, pastikanlah chassis kontroler terhubung ke ground dengan baik. Jika tidak, bacaan suhu akan menjadi tidak stabil, dan proses produksi akan kembali gagal.
Namun, manfaatnya tentu lebih besar. Anda dapat menyesuaikan suhu sesuai dengan kecepatan produksi. Jika konveyor berjalan lambat, kontroler akan segera memutus pasokan listrik. Dengan demikian, tidak akan ada pemborosan energi, dan proses produksi akan berjalan lebih efisien.