Une manière plus intelligente de chauffer les biosenseurs (et d’éviter le gaspillage d’énergie)
Lors de la fabrication de biosenseurs, il est essentiel de maîtriser correctement les étapes de séchage et de déshydratation. Pendant longtemps, on utilisait simplement un grand four à convection pour chauffer tout le matériel. Mais soyons honnêtes : chauffer toute une pièce juste pour réchauffer un petit morceau de matériau, c’est du gaspillage d’énergie.
C’est pourquoi nous avons opté pour des lampes infrarouges à ondes courtes. Au lieu de chauffer toute la pièce, nous dirigeons la chaleur précisément là où elle est nécessaire.
L’aspect énergétique
La méthode traditionnelle d’é chauffage par semi-conducteurs est fastidieuse : il y a de nombreux cycles de préchauffage, et l’énergie s’échappe par toutes les fissures de l’appareil. C’est frustrant et coûteux. Les lampes infrarouges changent cela : elles utilisent des radiations électromagnétiques pour transmettre l’énergie directement dans le substrat du biosenseur. C’est efficace et économique. De plus, si vous voulez gérer une usine écologique, cela signifie que votre facture d’électricité diminue, car vous n’avez plus besoin de chauffer toute la pièce.
Utiliser correctement cette technologie
Nous utilisons des lampes à halogène en quartz, car elles sont compacts et très efficaces. Le meilleur aspect ? Elles atteignent la température désirée en quelques secondes. Plus besoin d’attendre que le four atteigne la température souhaitée.
Mais il y a un hic : ces lampes produisent beaucoup de chaleur. Si la bande transporteuse fonctionne trop lentement, le revêtement bioactif du biosenseur peut se brûler. Il faut donc synchroniser la puissance de la lampe avec la vitesse de la bande transporteuse, sinon les substrats risquent d’être endommagés et beaucoup de matériel sera gaspillé.
Intégrer ces lampes dans votre usine
Nous ne voulions pas que leur installation soit compliquée. Nous les avons conçues pour remplacer directement les anciens chauffages, en utilisant des connecteurs standards. Ainsi, vous n’avez pas besoin de démonter tout le système pour les connecter. Nous avons également utilisé des enveloppes en quartz : elles permettent à la chaleur de passer, sans être affectées par les vapeurs présentes dans la salle propre.
Et quand une lampe tombe en panne ? Il suffit de la remplacer. Cela ne prend que quelques minutes. Comparez cela avec la difficulté de réparer un grand four industriel : c’est évidemment beaucoup plus simple.
De plus, comme vous ne produisez pas autant de chaleur, le système de climatisation n’a pas besoin de travailler autant pour maintenir la température appropriée. Tout le monde y gagne.